Carpintero Metálico y de PVC
Precio
A consultar -
Cursos de especialización,
A distancia de 1150 horas
|
TÍTULOS
La superación del programa, permitirá al alumno obtener el TÍTULO-CERTIFICACIÓN DE ESPECIALIZACIÓN PROFESIONAL expedido por FORMACIÓN UNIVERSITARIA. Además, podrás solicitar la tramitación del prestigioso diploma de la Asociación Española de Enseñanzas Técnico Profesionales (AEDETP).
FACILIDADES
Facilitamos a nuestros alumnos las alternativas más cómodas de abono para que puedan sufragar sus estudios en nuestra Institución Educativa de una manera muy sencilla, cómoda y económica
El Carpintero Metálico realiza la construcción e instalación de rejas, balcones, vallas metálicas, puertas y ventanas para viviendas, locales comerciales y naves industriales en acero al carbono, aluminio y PVC. Toma medidas en obra y levanta croquis de los elementos a construir. Aplica técnicas de dibujo, trazado, corte y ensamblaje apropiadas para los distintos materiales y elementos a construir. Utiliza máquinas convencionales de cerrajería, así como aquellas más modernas empleadas para los nuevos materiales de carpintería de aluminio y PVC.
GESTION DE PRACTICAS Y EMPLEO
Una vez finalizado el proceso de formación teórica el alumno recibirá un apoyo de orientación laboral.
Este apoyo consta de gestión de prácticas y gestión de empleo.
Este servicio totalmente gratuito, ayuda a numerosas empresas a encontrar a las personas idóneas para cubrir el puesto de trabajo solicitado, constituye una herramienta de gran utilidad como factor de mejora profesional a nuestros alumnos.
INSCRIPCION
Solicitar el ingreso como alumno en Formación Universitaria es un porceso muy sencillo, fácil e inmediato. Serás informado/a previamente al acceso como alumno por nuestro Departamento de Admisiones, el cual te informará descripción y duración, esquema curricular, material didáctico, criterios de admisión, facilidades y opciones de pago, servicios al alumno, opciones de empleo,...
No hay
MÓDULO I: INTERPRETACIÓN DE PLANOS Y NORMAS DE CARPINTERÍA METÁLICA Y DE PVC.
- Métodos de interpretación e identificación de planos.
- Tablas de líneas de dibujo, su utilización en cada caso.
- Croquización.
- Escalas.
- Secciones.
- Sistema de acotación.
- Tolerancias.
- Despiece y preparación de materiales para ventanas con montante.
- Trazado de los destajos en la «Pilastra» para su unión en cruz con otros perfiles.
- Tablas de símbolos de soldadura y de superficie (su aplicación).
- Normalización de distancias mínimas entre las barras de los protectores y alturas.
- Diferentes elementos de giro para carpintería metálica.
- Otros elementos utilizados en carpintería metálica. Retenedores, tiradores, etc.
- Perfiles especiales para carpintería metálica, clases y estructura de estos perfiles.
- Perfiles trefilados y tubulares. Sus aplicaciones.
- Perfiles más corrientes que se utilizan en las puertas metálicas.
- Injertos de perfiles tubulares y especiales en la construcción de puertas metálicas.
- Materiales más empleados en la construcción de puertas de dos hojas.
- Clases de pestillos y cierres más normalizados en puertas.
- Formas de montaje de zócalos y rodapiés.
- Forma de preparar los destajes en la pilastra para ventanas con montante.
- Métodos de cierres en ventanas de hojas móviles.
- Materiales que se emplean en la construcción de ventanas.
- Aplicación del perfil denominado «Pilastra» en la parte fija de la ventana y herraje que se utiliza en este tipo de ventana.
- Agresiones de los agentes atmosféricos.
- Protección del acero contra los agentes atmosféricos.
- Tratamiento del aluminio.
- Propiedades del PVC.
- Técnicas de verificación de soldaduras.
- Métodos para la comprobación de medidas y escuadras.
- Técnica de verificación y corrección de alabeos.
- Técnica de la revisión de cierres y elementos de giro.
- Conceptos de organización y planificación.
- Conocimientos de legislación y aplicación de la seguridad e higiene.
- Conocimientos básicos de legislación laboral. Derechos y deberes del trabajador.
- Interpretar planos de piezas elementales.
- Interpretar planos de ventanas de una y dos hojas móviles.
- Interpretar planos de ventanas de una y dos hojas móviles con montante.
- Interpretar planos de ventanas de dos hojas móviles y fijas (mixtas).
- Interpretar planos de puertas de una hoja.
- Interpretar planos de puertas de dos hojas.
- Interpretar planos de ventanas de corredera.
- Interpretar planos de ventanas abisagradas.
- Interpretar planos de puertas.
- Interpretar planos de barandillas.
- Interpretar planos de cierres para galería.
- Interpretar esquemas de ventanas.
- Interpretar esquemas de ventanas con montante.
- Interpretar esquemas de puertas.
- Interpretar esquemas de ventanas de perfil tubular.
- Interpretar plano de conjunto.
- Realizar toma de medidas en obra.
- Realizar croquis de despiece.
MÓDULO II: CORTE DE METALES POR ARCO-PLASMA Y OXICORTE MANUAL.
- Seguridad e higiene: arco-plasma, protección y riesgos.
- Seguridad e higiene: oxicorte, protección y riesgos.
- Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación de oxicorte manual y corte por arco-plasma manual.
- Fundamentos del oxicorte.
- Principios de Lavoisier.
- Tecnología del oxicorte.
- Tecnología del arco-plasma.
- Retrocesos en el oxicorte.
- Válvulas de seguridad.
- Defectos del oxicorte: causas y correcciones.
- Temperatura de la llama del soplete.
- Gases empleados en oxicorte, características.
- Presiones y consumos de los gases empleados.
- Boquillas de caldeo y de corte.
- Espesores a cortar.
- Velocidad de corte.
- Técnicas del corte recto, circular, chaflán y perforado de agujeros.
- Estado plasma de los gases: ionización.
- Temperaturas del arco-plasma.
- Gases plasmágenos: argón, hidrógeno, nitrógeno, aire.
- Electrodos y portaelectrodos para el arco-plasma: diámetros, longitudes, tipos.
- Arco-plasma: transferido y no transferido.
- Variables fundamentales del proceso de corte por arco-plasma:
- Energía empleada: alta frecuencia.
- Gases empleados: disociación del gas.
- Caudal y presión de los gases.
- Distancia boquilla-pieza.
- Velocidad de corte.
- Defectología del corte por arcoplasma.
- Técnicas de organización.
- Conocimiento del entorno laboral.
- Técnicas de comunicación.
- Calidad total en la empresa.
- Interrelación y prioridades entre normas.
- Instalar el equipo de oxicorte manual:
- Botellas de acetileno y oxígeno.
- Mangueras y válvulas de seguridad.
- Monorreductores de oxígeno y acetileno.
- Sopletes, boquillas y carro.
- Instalar el equipo de corte por arco-plasma manual:
- Rectificador de corriente eléctrica.
- Mangueras y manorreductores caudalímetro.
- Antorcha y boquillas, electrodo, casquillo y patín.
- Compresor de aire comprimido de presión constante.
- Manejo del equipo de oxicorte manual, encendido y apagado.
- Oxicorte recto en chapas de acero al carbono con carro y a pulso.
- Oxicorte de chapas a chaflán con carro y a pulso.
- Oxicorte circular y perforación en chapas con carro y a pulso.
- Oxicorte recto de perfiles normalizados, redondos y tubos a pulso.
- Cortar con arco-plasma manual chapas de acero al carbono.
- Efectuar cortes rectos y circulares en chapa de aluminio, con arco-plasma manual.
- Realizar cortes rectos, circulares y en chaflán en chapas de acero inoxidable y al carbono, con arco-plasma manual.
MÓDULO III: SOLDADURA DE CHAPAS YPERFILES CON ELECTRODOS REVESTIDOS.
- Normas de seguridad e higiene en el trabajo del soldador. Prevención y primeros auxilios.
- Medios de protección para soldadura.
- Tecnología de los elementos que componen la instalación de soldadura eléctrica manual.
- Características de las herramientas manuales.
- Conceptos básicos de electricidad y su aplicación a la soldadura.
- Conocimientos básicos de: geometría y dibujo de estructuras metálicas.
- Conocimientos de los aceros para soldadura.
- Normas sobre preparaciones de bordes y punteado.
- Material de aportación: electrodos y normas de aplicación relacionadas.
- Tecnología de la soldadura por arco con electrodos revestidos.
- Normas sobre procesos de soldeo.
- Métodos de soldadura continua y discontinua.
- Soldabilidad de los aceros al carbono, influencia de los elementos de aleación, zonas de la unión soldada.
- Defectos externos e internos de la soldadura: causas y correcciones.
- Secuencias y métodos operativos, según tipo de junta y disposición de la estructura.
- Dilataciones y contracciones.
- Deformaciones y tensiones.
- Técnica operativa del soldeo de perfiles teniendo en cuenta:
- Diferencia de espesores del perfil (ala y alma).
- Zonas interiores y exteriores del perfil.
- Contracciones y tensiones.
- Cordones continuos y discontinuos.
- Técnicas de organización.
- Conocimiento del entorno laboral.
- Técnicas de comunicación.
- Calidad total en la empresa.
- Interrelación y prioridades entre normas.
- Instalar el equipo y elementos auxiliares para el soldeo por arco eléctrico con electrodos revestidos.
- Preparar y puntear las juntas a unir de chapas a tope sin chaflán y con chaflán.
- Soldar chapas de acero suave con electrodo rutilo a tope, sin chaflán, en posición horizontal.
- Soldar chapas de acero suave con electrodo rutilo a tope, con chaflán V, en posición horizontal.
- Soldar chapas de acero suave en espesores finos y medios, con electrodo rutilo, en ángulo interior y acunado, horizontal, con cordón de raíz y pasadas de recargue estrechas.
- Soldar con electrodos básicos chapas de acero suave, a tope en horizontal.
- Soldar con electrodo básico chapas de acero suave en espesores medios a tope con chaflán en V.
- Soldar chapas de acero suave con rutilo y básico en ángulo exterior horizontal.
- Unir por soldadura perfiles normalizados en: «T» «doble T», «L» y «U», con electrodos básicos y rutilo, en juntas a tope, con chaflán y sin chaflán, ángulo y solape.
MÓDULO IV: SOLDADURA SEMIAUTOMÁTICA (MAG) PARA CALDERERÍA.
- Seguridad e higiene en los procesos de soldeo.
- Nocividad del CO.
- Ventilación en los lugares de trabajo angostos.
- Equipo de protección: chaqueta y mandil de cuero-cromo, y pantalla de cristal inactínico.
- Conocimientos de los elementos que componen la instalación de soldadura MAG: características de la fuente de corriente de soldadura. Regulación de la tensión e intensidad. Unidad de alimentación de hilo: carrete de hilo, tren de arrastre, rodillos para diferentes diámetros de hilo, presión de arrastre, velocidad de hilo.
- Botellas de gas CO y mezclas. Manorreductor-caudalímetro. Calentador de gas.
- Propiedades del gas CO en el aspecto de la soldadura.
- Propiedades de los gases inertes en el proceso de soldadura.
- Influencia de las mezclas de gas de protección en la penetración y aspecto del cordón.
- Caudal de gas para cada proceso de soldadura. Influencia del caudal regulado.
- Características y conservación de la pistola de soldar: toberas. Boquillas. Limpieza.
- Parámetros principales en la soldadura MAG: polaridad de la corriente de soldadura. Diámetro del hilo. Intensidad de corriente de soldadura en función de la velocidad del hilo y su diámetro.Tensión. Caudal de gas. Longitud libre del hilo.
- Inclinación de la pistola, movimiento lineal, circular a impulsos o pendular.
- Sentido de avance en aportación de material.
- Factores a tener en cuenta en cada uno de los posibles defectos propios de la soldadura MAG.
- Defectos más comunes: falta de fusión, penetración excesiva o insuficiente, porosidad superficial o interna, cordón discontinuo, fisuración del cordón y de cráter.
- Técnica de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura con hilo continuo.
- Distribución de los diferentes cordones de raíz y relleno.
- Conocimiento del entorno laboral.
- Técnicas de comunicación.
- Calidad total en la empresa.
- Instalación de la máquina de soldar y los componentes del equipo: carrete de hilo-electrodo continuo. Unidad de alimentación de hilo y arrastre. Botella de gas CO y mezclas, mangueras y pistola MAG. Manorreductor-caudalímetro. Calentador de gas.
- Soldar chapas de acero al carbono de espesores medios con hilo continuo, en la posición horizontal, a tope, ángulo interior y exterior: punteado de piezas. Cordón de raíz. Cordones de relleno.
- Soldar chapas de acero al carbono de espesores finos y medios con hilo continuo en las distintas posiciones, a tope y en ángulo: punteado de piezas. Cordón de raíz. Cordones de relleno.
- Soldar, con hilo continuo, perfiles normalizados de «L», «T», «I» y «U», en diferentes posiciones de soldeo y formas de unión.
MÓDULO V: CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN DE PUERTAS Y PORTONES DE ACERO SUAVES.
- Materiales de estructuras metálicas.
- Trigonometría aplicada a las estructuras metálicas.
- Cálculo de pesos y centros de gravedad.
- Técnica de plegado.
- Técnica de montaje de cierres.
- Técnica de colocación de pernios.
- Técnica operativa de la construcción de marcos para montar paneles.
- Técnica operativa del montaje de junquillos de fijación de paneles.
- Técnica de colocación de junquillos en montantes, paneles y cristales.
- Técnica de unión de hoja y pilastra.
- Técnica para el acoplamiento de perfiles cerco y pilastra.
- Técnica operativa con perfiles de chapa y sus injertos.
- Confección de lista de despiece de puertas y portones.
- Diferentes medidas de perfiles para puertas.
- Tipos de pernios y cierres utilizados en las puertas.
- Perfiles especiales para zócalo.
- Máquinas empleadas en la construcción de puertas practicables y de corredera.
- Puertas practicables y de corredera (tipos, perfiles y accesorios).
- Cálculo de dimensiones de los diferentes elementos que integran las puertas practicables y de corredera.
- Sistemas de montaje en puertas de dos hojas.
- Técnica de colocación de cerraduras y pestillos en las puertas.
- Técnica de colocación de zócalos en las puertas.
- Portones de garajes (tipos y forma de apertura).
- Accionamiento de portones de garajes.
- Cálculo de los contrapesos del portón.
- Técnicas de montaje de portones.
- Técnica para la corrección de alabeos.
- Conceptos de métodos y tiempos.
- Conceptos de organización y planificación del trabajo.
- Legislación laboral. Derechos y deberes del trabajador.
- Normas de seguridad e higiene en el trabajo.
- Construir puerta de una hoja (perfil especial).
- Construir puerta de una hoja (perfil chapa).
- Construir puerta de dos hojas (perfil especial).
- Construir e instalar puerta de dos hojas (perfil tubular).
- Construir e instalar puerta practicable de una hoja.
- Construir e instalar puerta corredera de tres hojas con zócalo de chapa.
- Construir e instalar portón de garaje abatible con contrapesos, accionamiento manual y eléctrico.
MÓDULO VI: CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN DE CERRAMIENTOS DE ACEROS SUAVES.
- Perfiles empleados en carpintería metálica de acero.
- Diferentes tipos de rejilla y su utilización.
- Máquinas empleadas en carpintería de acero.
- Afilado de brocas y velocidades de corte.
- Discos de corte: velocidad, composición y medidas.
- Tecnología de máquinas, herramientas y útiles empleados en carpintería de acero.
- Características y técnicas de utilización de: plegadoras (automáticas y manuales). Cizallas. Punzonadoras. Guillotinas. Taladradora (portátil y de columna).
- Sistemas de roscas.
- Tornillería estandarizada.
- Remaches. Tipos y dimensiones
- Método operativo del punteado de las rejillas con soldadura eléctrica.
- Técnica operativa en el plegado de la malla.
- Diferentes técnicas de sujeción de la malla al marco.
- Técnica operativa del taladrado y cortado con tubos de pequeño espesor de pared.
- Sistema de montaje de conjunto injertado.
- Técnica operativa en el soldeo de tubos.
- Tratamientos superficiales de los aceros.
- Conceptos de métodos y tiempos.
- Conceptos de organización y planificación del trabajo.
- Legislación laboral. Derechos y deberes del trabajador.
- Normas de seguridad e higiene en el trabajo.
- Afilar herramientas de carpintería metálica.
- Construir barandilla de cuadradillo macizo.
- Construir y colocar barandilla tubular.
- Construir reja de ventana tubular.
- Construir y colocar reja de ventana de cuadradillo macizo de a/c.
- Construir pasamanos de escalera.
- Construir y colocar balcón tubular.
- Construir y colocar celosía de tubo y varilla redonda.
- Construir y colocar verja de jardín.
- Construir y colocar escalera de caracol con eje central tubular.
- Construir y colocar escalera de subida a planta con descansos.
- Construir cierres de malla.
- Tratar la superficie de una escalera y pintar con imprimación antioxidante.
MÓDULO VII: CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN DE VENTANAS DE ALUMINIO.
- Aluminio, características y obtención.
- Extrusionado.
- Anodizado y sellado de los perfiles de aluminio.
- Lacado.
- Perfiles normalizados e aluminio.
- Ventanas de celosía de lamas.
- Perfiles empleados en la construcción de ventanas de celosía de lamas.
- Conocimientos de perfiles empleados en la construcción de ventanas practicables, oscilobatientes, de corredera, abatible y tipo castellano.
- Despieces y descuentos de los perfiles. Manejo de tablas y catálogos de taller.
- Máquinas empleadas en carpintería de aluminio.
- Tecnología de máquinas y herramientas empleadas en carpintería de aluminio.
- Troquelado, formas de troqueles y técnicas de ejecución.
- Discos de corte: velocidad, composición y medidas.
- Fresas y bailarinas: tipos, formas y técnicas de utilización.
- Sistemas de roscas.
- Tornillería estandarizada.
- Remaches: tipos, dimensiones y técnicas de remachado.
- Afilado de brocas y velocidades de corte.
- Accesorios empleados en la construcción de ventanas practicables, oscilobatientes, de corredera, abatible y tipo castellano.
- Normas sobre estanqueidad y métodos de ejecución.
- Celpillos para cierre: características y formas de empleo.
- Persianas, tipos y técnicas de montaje.
- Normas y tipos de acristalamientos.
- Cálculo de dimensiones de los diferentes elementos que integran las ventanas practicables, oscilobatientes, de corredera, abatible y tipo castellano.
- Confección de lista de despiece.
- Aparatos de medida.
- Conocimientos básicos de legislación laboral: derechos y deberes del trabajador.
- Conocimientos de legislación y aplicación de la seguridad e higiene.
- Concepto de métodos y tiempos.
- Conceptos de organización y planificación.
- Construir y colocar una ventana practicable de una hoja con fijo superior o inferior según plano.
- Construir una ventana practicable de dos hojas.
- Construir y colocar una ventana abatible.
- Construir y colocar una ventana oscilobatiente
- Construir y colocar una ventana corredera de dos hojas con fijo superior o inferior y persiana.
- Construir una ventana corredera de tres hojas.
- Construir y colocar una ventana practicable de dos hojas tipo castellano.
- Construir y colocar una ventana practicable de dos hojas, una de ellas fija.
MÓDULO VIII: CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN DE PUERTAS DE ALUMINIO.
- Aluminio, características y obtención.
- Extrusionado.
- Anodizado y sellado de los perfiles de aluminio.
- Lacado.
- Perfiles normalizados de aluminio.
- Conocimientos de perfiles empleados en la construcción de puertas practicables y de corredera.
- Despieces y descuentos de los perfiles. Manejo de tablas y catálogos de taller.
- Máquinas empleadas en carpintería de aluminio.
- Tecnología de máquinas y herramientas empleadas en carpintería de aluminio.
- Troquelado, formas de troqueles y técnicas de ejecución.
- Discos de corte: velocidad, composición y medidas.
- Fresas y bailarinas: tipos, formas y técnicas de utilización.
- Sistemas de roscas.
- Tornillería estandarizada.
- Remaches: tipos, dimensiones y técnicas de remachado.
- Afilado de brocas y velocidades de corte.
- Accesorios empleados en la construcción de puertas practicables y de corredera.
- Normas sobre estanqueidad y métodos de ejecución.
- Celpillos para cierre: características y formas de empleo.
- Persianas, tipos y técnicas de montaje.
- Normas y tipos de acristalamientos.
- Cálculo de dimensiones de los diferentes elementos que integran las puertas practicables y de corredera.
- Confección de lista de despiece.
- Aparatos de medida.
- Conocimientos básicos de legislación laboral: derechos y deberes del trabajador.
- Conocimientos de legislación y aplicación de la seguridad e higiene.
- Concepto de métodos y tiempos.
- Conceptos de organización y planificación.
- Construir escuadra a 90º con tubo cuadrado de aluminio de 35 x 35, según plano.
- Construir zócalo con perfiles de hoja practicable de 40 x 20 y marco/zócalo, según plano.
- Construir zócalo de chapa con perfiles de hoja, T y marco practicable de aluminio de 40 x 40.
- Instalar bisagras embutidas en perfiles de marco y hoja practicables de aluminio.
- Instalar cremona de pletina con perfil de hoja practicable de aluminio de 40 x 40 con resalte.
- Construir y colocar puerta practicable de una hoja con fijo superior, según plano.
- Construir y colocar puerta abisagrada de dos hojas con fijo lateral y superior.
- Construir y colocar puerta corredera de dos hojas con fijo superior y guías para persianas.
- Instalar persiana.
- Construir puerta corredera de dos hojas.
- Construir y colocar puerta oscilobatiente.
MÓDULO IX: CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN DE MAMPARAS Y CERRAMIENTOS DE ALUMINIO.
- Aluminio, características y obtención.
- Extrusionado.
- Anodizado y sellado de los perfiles de aluminio.
- Lacado.
- Perfiles normalizados de aluminio.
- Conocimientos de perfiles empleados en la construcción de cierres y mamparas.
- Despieces y descuentos de los perfiles. Manejo de tablas y catálogos de taller.
- Máquinas empleadas en carpintería de aluminio.
- Tecnología de máquinas y herramientas empleadas en carpintería de aluminio.
- Troquelado, formas de troqueles y técnicas de ejecución.
- Discos de corte: velocidad, composición y medidas.
- Fresas y bailarinas: tipos, formas y técnicas de utilización.
- Sistemas de roscas.
- Tornillería estandarizada.
- Remaches: tipos, dimensiones y técnicas de remachado.
- Afilado de brocas y velocidades de corte.
- Accesorios empleados en la construcción de cierres y mamparas.
- Normas sobre estanqueidad y métodos de ejecución.
- Celpillos para cierre: características y formas de empleo.
- Normas y tipos de acristalamientos.
- Cálculo de dimensiones de los diferentes elementos que integran los cierres y mamparas.
- Confección de lista de despiece.
- Aparatos de medida.
- Conocimientos básicos de legislación laboral: derechos y deberes del trabajador.
- Conocimientos de legislación y aplicación de la seguridad e higiene.
- Concepto de métodos y tiempos.
- Conceptos de organización y planificación.
- Construir escaparates fijos en fachadas.
- Construir y colocar cierres de galerías.
- Construir y colocar elementos auxiliares de establecimientos.
- Construir y colocar mamparas metálicas de aluminio.
MÓDULO X: CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN DE VENTANAS DE PVC.
- Materia prima PVC: características y propiedades.
- Resistencia mecánica.
- Estabilidad dimensional.
- Resistencia a los agentes químicos y atmosféricos.
- Facultad de aislamiento.
- Transmisión de vibraciones.
- Resistencia a la temperatura.
- Extrusión de perfiles de PVC: calidad, defectos y causas.
- Conocimientos de perfiles empleados en la construcción de ventanas practicables, abatibles, oscilobatientes y de corredera.
- Perfiles normalizados de PVC.
- Manejo de perfiles: almacenamiento, trabajo.
- Despieces y descuentos de los perfiles. Manejo de tablas y catálogos de
- Taller.
- Máquinas empleadas en carpintería del PVC.
- Tecnología y manejo de las máquinas, herramientas y utillaje empleados en la carpintería del PVC.
- Fresadora de testas.
- Cuchillas de corte.
- Retestadoras.
- Herramientas y material de mano: taladros, atornilladores, brocas, fresas, discos.
- Plantillas.
- Tornillería para PVC.
- Accesorios empleados en la construcción de ventanas practicables, abatibles, oscilobatientes y de corredera.
- Diferentes herrajes y dimensiones: cremonas, pernios.
- Juntas de hermeticidad: tipos, posición, longitud, cortes.
- Tipos de carpintería practicable: doble junta, junta central, hoja alineada, hoja no alineada.
- Cálculo de dimensiones de los diferentes elementos que integran las ventanas practicables, oscilobatientes y de corredera.
- Confección de lista de despiece.
- Precauciones que se deben adoptar al trabajar en los materiales plásticos.
- Nuevos métodos de operaciones y mecanizado.
- Medición, orden de montaje y colocación de junquillos.
- Soldadura de perfiles.
- Soldadura con máquinas.
- Regulación de temperaturas.
- Soldadura a tope.
- Siliconas: tipos y usos.
- Productos para la limpieza y pulido del PVC.
- Aparatos de medida.
- Conceptos de organización y planificación.
- Concepto de métodos y tiempos.
- Conocimientos de legislación y aplicación de la seguridad e higiene.
- Conocimientos básicos de legislación laboral: derechos y deberes del trabajador.
- Construir y colocar una ventana practicable de una hoja con fijo superior o inferior, según plano.
- Construir y colocar una ventana practicable de dos hojas.
- Construir y colocar una ventana abatible.
- Construir y colocar una ventana oscilobatiente con persiana.
- Construir y colocar una ventana corredera de dos hojas con fijo superior y persiana.
- Construir una ventana corredera de tres hojas.
- Construir y colocar una ventana tipo castellano.
MÓDULO XI: CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN DE PUERTAS DE PVC.
- Materia prima PVC: características y propiedades.
- Resistencia mecánica.
- Estabilidad dimensional.
- Resistencia a los agentes químicos y atmosféricos.
- Facultad de aislamiento.
- Transmisión de vibraciones.
- Resistencia a la temperatura.
- Extrusión de perfiles de PVC: calidad, defectos y causas.
- Conocimientos de perfiles empleados en la construcción de puertas practicables, oscilobatientes y de corredera.
- Perfiles normalizados de PVC.
- Manejo de perfiles: almacenamiento, trabajo.
- Perfiles batientes, su fijación.
- Despieces y descuentos de los perfiles. Manejo de tablas y catálogos de taller.
- Máquinas empleadas en carpintería del PVC.
- Tecnología y manejo de las máquinas, herramientas y utillaje empleados en la carpintería del PVC.
- Fresadora de testas.
- Cuchillas de corte.
- Retestadoras.
- Herramientas y material de mano: taladros, atornilladores, brocas, fresas, discos.
- Plantillas.
- Tornillería para PVC.
- Accesorios empleados en la construcción de puertas practicables, oscilobatientes y de corredera.
- Diferentes herrajes y dimensiones: cremonas, pernios.
- Manejo de catálogos de herrajes.
- Diferentes tipos de cerraduras y su función oscilobatiente.
- Sistema de cierre hoja-suelo (solera).
- Juntas de hermeticidad para vidrios: tipos, posición, longitud, cortes.
- Calzos, espesores, funciones.
- Cierres perimetrales.
- Dimensiones máximas de hoja.
- Rodamientos: cargas que soportan.
- Tipos de pernios para puertas.
- Tipos de carpintería practicable: doble junta, junta central, hoja alineada, hoja no alineada.
- Cálculo de dimensiones de los diferentes elementos que integran las puertas practicables, oscilobatientes y de corredera.
- Tablas de acristalamiento.
- Confección de una lista de despiece.
- Precauciones que se deben adoptar al trabajar en los materiales plásticos.
- Nuevos métodos de operaciones y mecanizado.
- Medición, orden de montaje y colocación de junquillos.
- Corrección de las caídas de una hoja de puerta.
- Soldadura de perfiles.
- Soldadura con máquinas.
- Regulación de temperaturas.
- Soldadura a tope.
- Siliconas: tipos y usos.
- Productos para la limpieza y pulido del PVC.
- Aparatos de medida.
- Conceptos de organización y planificación.
- Concepto de métodos y tiempos.
- Conocimientos de legislación y aplicación de la seguridad e higiene.
- Conocimientos básicos de legislación laboral: derechos y deberes del trabajador.
- Construir y colocar una puerta practicable de una hoja con fijo superior.
- Construir y colocar una puerta abisagrada de dos hojas con fijo lateral y superior.
- Construir y colocar una puerta corredera de dos hojas con fijo superior y guías para persianas.
- Instalar una persiana.
- Construir y colocar una puerta oscilobatiente.
- Construir y colocar una puerta corredera abatible.
- Construir y colocar una puerta de calle.
MÓDULO XII: CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN DE CERRAMIENTOS DE PVC.
- Materia prima PVC: características y propiedades.
- Resistencia mecánica.
- Estabilidad dimensional.
- Resistencia a los agentes químicos y atmosféricos.
- Facultad de aislamiento.
- Transmisión de vibraciones.
- Resistencia a la temperatura.
- Extrusión de perfiles de PVC: calidad, defectos y causas.
- Conocimientos de perfiles empleados en la construcción de cerramientos.
- Perfiles normalizados de PVC.
- Manejo de perfiles: almacenamiento, trabajo.
- Despieces y descuentos de los perfiles. Manejo de tablas y catálogos de taller.
- Máquinas empleadas en carpintería del PVC.
- Tecnología y manejo de las máquinas, herramientas y utillaje empleados en la carpintería del PVC.
- Cuchillas de corte.
- Retestadoras.
- Herramientas y material de mano: taladros, atornilladores, brocas, fresas, discos.
- Plantillas.
- Tornillería para PVC.
- Accesorios empleados en la construcción de cerramientos.
- Juntas de hermeticidad para vidrios: tipos, posición, longitud, cortes.
- Calzos, espesores, funciones.
- Máximas dimensiones de mamparas al exterior.
- Cálculo de dimensiones de los diferentes elementos que integran los cerramientos.
- Holgura en contornos para dilatación.
- Topes para el montaje de travesaños.
- Tablas de acristalamiento.
- Confección de lista de despiece.
- Precauciones que se deben adoptar al trabajar en los materiales plásticos.
- Nuevos métodos de operaciones y mecanizado.
- Soldadura de perfiles.
- Soldadura con máquinas.
- Regulación de temperaturas y presiones.
- Soldadura a tope.
- Productos para la limpieza y pulido del PVC.
- Medición, orden de montaje y colocación de junquillos.
- Siliconas: tipos y usos.
- Aparatos de medida.
- Conceptos de organización y planificación.
- Concepto de métodos y tiempos.
- Conocimientos de legislación y aplicación de la seguridad e higiene.
- Conocimientos básicos de legislación laboral: derechos y deberes del trabajador.
- Construir y montar mamparas.
- Construir escaparates fijos en fachadas.
- Construir y colocar cierres de galerías.
- Construir y colocar elementos auxiliares de establecimientos.
- Construir y colocar barandillas.
El curso Carpintero Metálico y de PVC está en nuestro Buscador de Cursos y Masters desde el 12/04/2010.
- Nuestros Servicios
- Publicidad para Centros de Formación
- Formación Cooperativa
- Alquiler de Aula Virtual
- Nuestra Empresa
- Portal Formativo S.L.U.
- Plataforma de Teleformación
- Formas de Contacto
- info@portalformativo.com
- 902 922245
- © 2002-2024 Portal Formativo S.L.U.
- B-27303494