Cursos de especialización

Presencial

OBJETIVOS

? Hacer una lógica clasificación de los procesos y maquinaria, que hagan más llevadero el Mantenimiento.
? Utilizando el principio continuado de selección, centrar las actividades de Mto. en lo útil e interesante.
? Hallar con facilidad modos de fallo y sus causas, de los sistemas seleccionados.
? Dosificar óptimamente los recursos disponibles de Mto: mano de obra, programación, repuestos.
? Conjuntar factores del entorno de la producción, tales como Calidad, Disponibilidad, Fiabilidad, Costo de Mto., Mantenibilidad y Detectabilidad, en la estrategia de Mantenimiento
? Motivar al personal con la creación de un proceso de Mto. dinámico, nuevo y de resultados rápidos y positivos.

DIRIGIDO A:

Directores de producción, Jefes de Ingeniería, Jefes y técnicos de Mto.

1. Historia y nacimiento de R.C.M. (Reliability Centered Maintenance). Su normalización

2. Selección de procesos, sistemas, subsistemas para aplicar R.C.M. en planta. Grupos de trabajo. Descenso al nivel de aplicación. Sinergia Producción - Mantenimiento

3. Arquitectura funcional y orgánica de un sistema industrial. Matriz de encuentro. Selección de equipos mantenibles R.C.M.

4. Selección de elementos mantenibles. Arbol de fallos (F.T.A.) Tasas de fallo y su unión. Fallo funcional. Modo de fallo. Causas. Detectabilidad de fallos

5. La F.M.E.C.A. de los elementos y su criticidad. Ranking de criticidades. Tareas de Mantenimiento idóneas para reducir criticidades

6. Seguridad, Calidad, Producción, Coste de Mto, Fiabilidad y Detectibilidad, objetivos simultáneos de R.C.M. Independencia o dependencia de objetivos. Parrillas adaptadas a cada empresa

7. El problema de los fallos ocultos y su búsqueda. Análisis de fallos múltiples. Corrección de fallos por medio de tares del conductor y del mantenedor

8. Las técnicas de vigilancia de Mto. Preventivo ? Predictivo y de búsqueda de fallos. Redundancias de equipos. Tareas de Ingeniería ligadas a R.C.M.

9. El Plan de Mto. adecuado a cada máquina R.C.M. Ejercicio práctico de empresa completa sujeta a un plan de R.C.M.

10. El retorno de la experiencia RDE para optimizar el plan R.C.M.

El curso Curso R.C.M. (RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE) está en nuestra base de datos desde el 02/08/2005. Desde entonces ha sido visto por un total de 505 usuarios, generando un total de 0 peticiones de información.

Sus tags: selección, mantenimiento, producción, objetivos