| Técnico de Fabricación Química
	
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  TÍTULOS
  La superación del programa, permitirá al alumno obtener el TÍTULO-CERTIFICACIÓN DE ESPECIALIZACIÓN PROFESIONAL expedido por FORMACIÓN UNIVERSITARIA. Además, podrás solicitar la tramitación del prestigioso diploma de la Asociación Española de Enseñanzas Técnico Profesionales (AEDETP).
  FACILIDADES
  Facilitamos a nuestros alumnos las alternativas más cómodas de abono para que puedan sufragar sus estudios en nuestra Institución Educativa de una manera muy sencilla, cómoda y económica
  MODULO 1: ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
  ? Objetivo: Organizar el proceso de producción en las industrias químicas
  MODULO 2: CONTROL DE LAS INSTALACIONES DE FABRICACIÓN
  ? Objetivo: Controlar el estado y funcionamiento de los equipos e instalaciones auxiliares utilizados para el proceso de fabricación del lote de productos.
  MODULO 3: PROCESADO EN PLANTA MANUFACTURERA.
  ? Objetivo: Coordinar y controlar las operaciones específicas del proceso de fabricación y transformación de productos manufacturados.
  MODULO 4: PROCESADO DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS
  ? Objetivo: Coordinar y controlar las operaciones específicas del proceso de fabricación de productos farmacéuticos y afines.
  MODULO 5: PROCESADO DE EXPLOSIVOS
  ? Objetivo: Coordinar y controlar las operaciones específicas del proceso de fabricación de explosivos
  MODULO 6: GESTIÓN DE LA CALIDAD.
  ? Objetivo: Gestionar las operaciones de control de calidad en la totalidad del proceso productivo
  MODULO 7: SUPERVISIÓN DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y MEDIOAMBIENTALES
  ? Objetivo: Supervisar el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene y medioambiente.
  GESTION DE PRACTICAS Y EMPLEO
  Una vez finalizado el proceso de formación teórica el alumno recibirá un apoyo de orientación laboral.
  Este apoyo consta de gestión de prácticas y gestión de empleo.
  Este servicio totalmente gratuito, ayuda a numerosas empresas a encontrar a las personas idóneas para cubrir el puesto de trabajo solicitado, constituye una herramienta de gran utilidad como factor de mejora profesional a nuestros alumnos.
  INSCRIPCION
  Solicitar el ingreso como alumno en Formación Universitaria es un porceso muy sencillo, fácil e inmediato. Serás informado/a previamente al acceso como alumno por nuestro Departamento de Admisiones, el cual te informará descripción y duración, esquema curricular, material didáctico, criterios de admisión, facilidades y opciones de pago, servicios al alumno, opciones de empleo,...
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  MÓDULO I: ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
  - Recepción y expedición de materias primas.
  - Identificación de materiales.
  - Transporte y almacenamiento de materiales.
  - Gestión de stocks.
  - Registro de datos relativo al envasado, etiquetado y almacenamiento de materiales.
  - Introducción a la organización.
  - Gestión de la producción: Planes de producción.
  - Gestión de equipos y materiales.
  - La organización de planta de proceso: Secuencia de operación del proceso y planes de mantenimiento.
  - Control de la productividad: Método, tiempos e incentivos.
  - Métodos y técnicas de planificación: Análisis y valoración de puestos de trabajo.
  - La administración de personal, comunicación y trámites administrativos.
  - Detección de necesidades de formación en su área.
  - Métodos y estrategias de formación en la empresa.
  - La comunicación en la empresa.
  MÓDULO II: CONTROL DE LAS INSTALACIONES DE FABRICACIÓN.
  - Condiciones ambientales en una planta química: calor, luz, ventilación, etc.
  - Climatización, esterilidad, hábitos de trabajo en zonas especiales.
  - Física aplicada: Unidades de medidas. Las dimensiones. Cinemática. Fuerza, presión, trabajo, energía, consumo, rendimiento. Equipos eléctricos. Mecánica clásica: Conjuntos mecánicos: Transmisiones, acoplamientos, sistemas de mando y regulación. Esquemas eléctricos, electrónicos, hidraúlicos y neumáticos.
  - Normas de dibujo: Interpretación de planos y esquemas. Realización de croquis y esquemas.
  - Instalaciones auxiliares: Vapor. Calefacción. Refrigeración. Tratamiento, transporte y distribución de aire. Sistemas hidraúlicos y neumáticos. Elementos auxiliares de alimentación y evacuación.
  - Funcionamiento y particularidades de los equipos auxiliares.
  - Plan de puesta en marcha y parada de instalaciones auxiliares de acuerdo con las secuencias establecidas.
  - Revisión del funcionamiento de los equipos: pruebas en vacío y con carga, estado de limpieza, condiciones de operación para equipos auxiliares.
  - Análisis de anomalías inherentes al proceso.
  - Métodos de medida de temperatura, presión, nivel y caudal.
  - Anual de mantenimiento.
  - Comunicación en la empresa.
  MÓDULO III: PROCESADO EN PLANTA MANUFACTURERA.
  - Procesos químicos discontinuos. Tipos.
  - Diagrama de proceso. Simbología.
  - Materias primas para la preparación de productos manufacturados: Sustancias orgánicas e inorgánicas. Identificación.
  - Estudio del petróleo como fuente natural de obtención de productos por destilación y cracking.
  - Procesos básicos y galénicos de preparación de materiaspara la fabricación: reduc- ción de tamaño, formación de disoluciones, filtración, secado, mezclado, operaciones de separación, liofilización.
  - Reacciones orgánicas sencillas. Cálculos estequiométricos.
  - Procesos de obtención de ciertos productos. Barnices. Pinturas. Tintes. Jabones.
  Grasas naturales. Principios activos. Control de los procesos: productividad y calidad.
  - Instalaciones específicas: Autoclaves. Equipos discontinuos. Funcionamiento y particularidades.
  - Plan de puesta en marcha y parada de los equipos propios del proceso de fabricación discontinuo.
  - Control de las variables: temperatura, presión, nivel y caudal.
  - Registros de datos relativos al proceso: hojas de marcha, hojas de producción,
  etc.
  - Técnicas de comunicación oral y escrita.
  MÓDULO IV: PROCESADO DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS.
  - Procesos químico-farmacéuticos. Tipos.
  - Procesos de elaboración de formas sólidas para la preparación de comprimidos, granulados, grageas y cápsulas.
  - Procesos de elaboración de formas semisólidas para la preparación de cremas, pomadas y supositorios.
  - Procesos de elaboración de formas líquidas para la preparación de soluciones, geles, emulsiones y aerosoles.
  - Proceso de elaboración de productos estériles: parenterales, opticos y oftálmicos.
  - Procesos de dosificación, envasado y acondicionamiento de productos farmacéuticos y afines en las diferentes formas.
  - Instalaciones específicas. Funcionamiento y particularidades.
  - Materiales de acondicionamiento. Envases primarios, secundarios y terciarios.
  - Materias naturales y de síntesis para la fabricación de productos farmacéuticos:
  Principios activos.
  - Aditivos: excipientes, conservantes, coadyuvantes y colorantes.
  - Control de las variables del proceso farmacéutico.
  - Plan de puesta en marcha y parada de los equipos propios del proceso de fabricación farmacéutica.
  - Control en el proceso de producción farmacéutica: productividad.
  - Registros de datos relativos al proceso farmacéutico: elaboración de informes.
  - Técnicas de análisis y tratamiento de residuos en la industria farmacéutica.
  - Normas de seguridad en la industria farmacéutica.
  - Equipos de protección y detección de riesgos en la industria farmacéutica.
  MÓDULO V: PROCESADO DE EXPLOSIVOS.
  - Explosivos. Tipos. Aplicaciones.
  - Procesos específicos de preparación de explosivos: Mezclado, preparación de disoluciones, preparación de emulsiones, lavado, tamización, prensado.
  - Materias primas para la preparación de explosivos: Compuestos nitrogenados, nitrato amónico.
  - Aditivos para la preparación de explosivos: Aluminio, espesantes, parafinas.
  - Control de las variables del proceso de explosivos.
  - Instalaciones específicas. Funcionamiento y particularidades.
  - Plan de puesta en marcha y parada de los equipos propios del proceso de fabricación de explosivos.
  - Control en el proceso de producción de las instalaciones de producción de explosivos: productividad y calidad.
  - Procesos de envasado de explosivos. Encartuchado.
  - Registro de datos en la producción de explosivos. Técnicas de elaboración de informes.
  - Normas de seguridad para el almacenamiento y transporte de explosivos.
  Equipos de protección y detección de riesgos.
  - Normas de seguridad para el manejo y control de equipos.
  MÓDULO VI: GESTIÓN DE LA CALIDAD.
  - La política de calidad. El sistema de calidad.
  - Los certificados de calidad.
  - Organización del servicio de calidad.
  - Las normas ISO 9000 y EN 29000.
  - Manual de calidad.
  - Control de la documentación: Tipos de documentos.
  - Procedimientos para la toma y manipulación de muestras.
  - Control de los equipos de inspección: medición y ensayo.
  - Identificación de las muestras de calidad.
  - Manipulación, almacenamiento, embalaje y entrega de muestras.
  - Auditoría interna de la calidad: validez y fiabilidad de las muestras.
  - Registros de calidad: Elaboración de informes.
  - Estadística: Teoría del muestreo. Tipos de distribución. Las medias. La desviación típica. Análisis de la varianza. Test de comparación de medias.
  - Control de productos no conformes: clasificación y destino de errores.
  - Acciones correctivas.
  - Seguridad e higiene y medioambiente en el control de calidad.
  MÓDULO VII: SUPERVISIÓN DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y MEDIOAMBIENTALES.
  - La prevención de riesgos por productos químicos.
  - Riesgos comunes en la industria química: mecánicos, eléctricos y químicos.
  - Legislación y normativa de seguridad e higiene referida a la expedición de productos químicos.
  - Riesgos profesionales y daños profesionales.
  - Riesgos mecánicos. Los traumatismos. Las quemaduras.
  - Riesgos eléctricos. El electroshock. El masaje cardiovascular. La respiración artificial.
  - Equipos de protección individual.
  - Factores de riesgos: medidas de prevención y protección.
  - Las condiciones de trabajo y la seguridad. La indumentaria. La imprudencia.
  - Seguridad en la industria química. Legislación vigente.
  - Riesgos químicos. La toxicidad. La intoxicación pulmonar y digestiva.
  - Contaminantes del ambiente de trabajo: físicos, químicos y biológicos.
  - Detectores de seguridad.
  - Los sistemas de alarma: los dispositivos automáticos más frecuentes.
  - Sistemas de prevención y equipos de protección.
  - Dispositivos de detección y medida de riesgo medioambientales.
  - La degradación medioambiental: la recuperación y el reciclaje, tratamiento de emanaciones a la atmósfera, aguas y residuos sólidos.
  - Normativa medioambiental.
  - Normas de actuación ante situaciones de riesgo ambiental.
  - Sistemas y medidas de protección y respuesta ante emergencia.
  - Planes de emergencia.
  - Principios de seguridad en materia de incendios. Los extintores: Sus tipos e idoneidad ante los distintos orígenes del fuego.
  - Riesgos de explosión: Sus particularidades.
  - Actuación según un plan de emergencia.
  - Accidentes de trabajo: Clasificación y registro.
  - Primeros auxilios, botiquín. Pautas de comportamiento.
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