Curso de Técnico Especialista en Mecanismos Industriales

La evolución del ser humano está claramente vinculada a su capacidad para idear, desarrollar y utilizar todo tipo de maquinaria, dado que esta le permite agillizar sus tareas y reducir la penosidad de algún trabajo, o incluso de contribuir a mejorar su tiempo de ocio; por tanto, las máquinas constituyen el pilar en el que las personas asientan todo tipo de actividades.

Las simples desarrollan sus funciones en un único paso, mientras que las complejas encadenan distintas etapas o fases para completar la labor para la que han sido ideadas; pero todas tienen un elemento en común, disponen de conjuntos de elementos u órganos enlazados entre sí que forman los mecanismos y cuya principal función es transmitir y transformar las fuerzas y movimientos desde un elemento motriz o motor a un elemento receptor.

El estudio de los mecanismos que conforman una máquina presenta, por consiguiente, dos aspectos a considerar:

• El cinemático, que tiene que ver con el movimiento. No en vano, al estar enlazados entre sí, el movimiento en cualquiera de los elementos que constituyen el mecanismo origina el movimiento de los restantes.
• El dinámico, que está vinculado con el cálculo de las fuerzas que transmiten los órganos que forman el mecanismo.

En este curso de Técnico Especialista en Mecanismos Industriales se exponen, de un modo sencillo y práctico, ambos aspectos, a fin de aportar al alumno los conocimientos necesarios para que puedan llevar a cabo con soltura y seguridad todo tipo de actividades vinculadas al diseño, montaje y mantenimiento de mecanismos de transmisión de potencia. De hecho, a través de un completo contenido didáctico, en el que la comprensión práctica de la materia tiene un enorme peso, se busca cubrir una laguna hasta ahora existente: la mayoría de la bibliografía o de los cursos especializados a los que se puede acceder están dirigidos a estudiantes de ingeniería y no satisfacen las necesidades reales de los técnicos, que no siendo especialistas en mecánica, demandan conocimientos relacionados con los mecanismos y las máquinas.

El curso se estructura en seis unidades didácticas bien definidas que introducen y familiarizan al alumno con los mecanismos de transmisión de potencia, de tal manera que, al completar su formación, pueda aplicar los mecanismos más apropiados a cada máquina o instalación; ocuparse de su ajuste y mantenimiento; identificar las causas de posibles fallos; y detectar situaciones anormales en todo tipo de mecanismos presentes en procesos industriales en general.

Objetivos del programa

¿A quién está dirigido?

Para un óptimo aprovechamiento del contenido didáctico de este curso, es preciso que el alumno cuente con conocimientos técnicos previos acerca de maquinaria.

1. Introducción a los mecanismos de transmisión
   1. Objetivos
   2. Introducción a los mecanismos de transmisión
   3. Principios de mecánica
   4. Resumen
2. Mecanismos de transmisión por correas
   1. Objetivos
   2. Introducción
   3. Fundamentos teóricos
   4. Tipos de mecanismos de correas
   5. Usos del mecanismo
   6. Instalación y mantenimiento
   7. Cálculo de una transmisión por correa
   8. Resumen
3. Mecanismos de transmisión por cadenas
   1. Objetivos
   2. Introducción
   3. Fundamentos teóricos
   4. Tipos de mecanismos de cadenas
   5. Usos del mecanismo
   6. Instalación y mantenimiento
   7. Cálculo de una transmisión por cadena
   8. Resumen
4. Mecanismos de transmisión por engranajes
   1. Objetivos
   2. Introducción
   3. Fundamentos teóricos
   4. Tipos de mecanismos de engranajes
   5. Usos del mecanismo
   6. Instalación y mantenimiento
   7. Cálculo de un tren de engranajes
   8. Resumen
5. Mecanismos de apoyo de ejes (cojinetes y rodamientos)
   1. Objetivos
   2. Introducción
   3. Fundamentos teóricos
   4. Cojinetes
   5. Rodamientos
   6. Resumen
6. Acoplamientos mecánicos de ejes y árboles
   1. Objetivos
   2. Introducción
   3. Fundamentos teóricos
   4. Tipos de acoplamientos
   5. Instalación y mantenimiento de acoplamientos
   6. Cálculo de acoplamientos
   7. Resumen
7. Mecanismos de transformación del movimiento
   1. Mecanismo tornilo-tuerca
   2. Mecanismo piñón-cremallera
   3. Mecanismo de levas
   4. Mecanismo biela-manivela
   5. Instalación y mantenimiento