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Curso Universitario Superior en Mantenimiento Industrial Eléctrico

Precio A consultar - Formación Reglada, OnLine de 850 horas
 
Justificación/Descripción del curso:

Cualquier tipo de industria necesita de máquinas que desarrollen un trabajo, y por tanto, de profesionales que sean capaces de manejarlas, entenderlas y repararlas,

El responsable de la gestión de mantenimiento es una figura imprescindible dentro de la empresa, y de su conocimiento sobre los procesos de la misma depende su buen funcionamiento.

En Exitae te preparamos con nuestro Curso Universitario Superior en Mantenimiento Industrial Eléctrico para un trabajo con futuro.

Aclaración al pie

Este curso Universitario proporciona los conocimientos necesarios para realizar una buena gestión e implantar una política de mantenimiento en una empresa.

Serás capaz de diseñar una instalación eléctrica de baja tensión cumpliendo objetivos que marca el REBT, conocerás los requisitos mínimos formales y de contenido que debe reunir un proyecto eléctrico y tendrás la capacidad de seleccionar aquellos elementos más adecuados para que una instalación cumpla con la normativa vigente en electrotecnia. Asimismo, conocerás las características de la maquinaria (motores o generadores) que intervienen en un proceso y el fundamento de los transformadores, necesarios para adaptar la tensión de una instalación.

Además dominarás todo lo relacionado a la programación diseño e integración de autómatas programables dentro de un sistema automatizado. Y serás capaz de interpretar un esquema eléctrico, comprender el funcionamiento de un motor, detectar una avería en una máquina y en general, de resolver cualquier situación anómala relacionada con la electricidad, que ocurra en una industria.

OBJETIVOS

  • Aprender a diferenciar los tipos de circuitos, potencia, maniobra y señalización que nos podemos encontrar en un automatismo eléctrico, y los elementos que se encuentran dentro de cada uno de ellos.
  • onocer los pasos a seguir para la confección de un cuadro eléctrico. Elección de los materiales, montaje, comprobación y puesta en marcha y, por último, las mediciones a realizar y su plan de mantenimiento.
  • Aprender la localización y reparación de las averías tipo que pueden darse en la industria y conocer los aparatos de medida más comunes para la detección de averías eléctricas.
  • Establecer una base de conocimientos en el ámbito de los motores de corriente alterna trifásicos en general, identificando sus características principales, tanto mecánicas como eléctricas.
  • Explicar y asimilar las situaciones prácticas que más se van a dar en la instalación de motores: arranque, variación de velocidad, inversión de giro y frenado.
  • La relación del autómata programable y el entorno que le rodea en una automatización.
  • Cómo el autómata obtiene la información, cómo la procesa, cómo la almacena y cómo expresa los resultados del programa en el exterior como recibe la información del exterior por medio de entradas y controla los dispositivos de nuestra automatización por medio de salidas.
  • Comprender que un proyecto de automatización está formado por diversos elementos o bloques, por lo que es preciso tener en cuenta una serie de consideraciones previas a la programación.
  • Seleccionar la aparamenta apropiada para evitar contactos indirectos en función del esquema de distribución de baja tensión y para proteger contra sobreintensidades.
  • Desarrollar los esquemas unifilares correspondientes a viviendas de grado de electrificación básica y elevada, identificando los circuitos.
  • Relacionar cada una de aquellas fases que conforman la ejecución de una instalación eléctrica de baja tensión, desde que es diseñada hasta que se solicita su puesta en servicio.
  • Conocer la clasificación de los defectos en los que puede incurrir una instalación eléctrica y sus consecuencias en la obtención del certificado de inspección con objeto de garantizar la puesta en servicio de la instalación.
  • Definir los conceptos básicos relacionados con las tareas de gestión del mantenimiento industrial y la transición ocurrida del mantenimiento correctivo al preventivo
  • Conocer las nuevas herramientas y tendencias de la gestión de mantenimiento industrial, en especial el TPM o mantenimiento productivo total y el RCM o mantenimiento basado en fiabilidad.
  • Dominar los principios de calidad que han de aplicarse en la relación con los proveedores y conocer el proceso de homologación de proveedores y componentes.
  • Identificar los procesos habitualmente empleados para la realización de calificaciones de proveedores, a nivel de índices de evaluación y frecuencias de las mismas.

CRÉDITOS 34 ECTS

Temario cubierto por el curso:

1.AUTÓMATAS PROGRAMABLES

  • Transición de la Lógica Cableada a la Lógica Programada
  • Sistema de Numeración
  • Áreas de Memoria
  • El Autómata S7-200
  • Operaciones Lógicas con Contactos
  • Operaciones con Contactos II
  • Temporización y Contaje
  • Operaciones con Números Enteros. Transferencia
  • Operaciones con Números Enteros. Comparación
  • Operaciones con Números Enteros. Aritmética
  • Operaciones con Números Reales
  • Operaciones de Conversión
  • Organización de Programa Grafcet
  • Subrutinas e Interrupciones
  • Analógicas y Contadores Rápidos
  • TD-200 y Comunicaciones

2. AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS

  • Automatismos Eléctricos
  • Esquemas Eléctricos
  • Localización de Averías Eléctricas. Ejemplos Prácticos
  • Sensores y Transductores
  • Normalización y Simbología
  • Motores Eléctricos
  • Arranque de Motores Eléctricos

3. ELECTROTECNIA

  • Fundamentos Generales de Electrotecnia
  • Cables y Conductores
  • Protección y Aparamenta en electrotecnia
  • Máquinas Rotativas
  • Baterias de Condensadores
  • Centros de Transformación (CT)
  • Luminotecnia
  • Dimensionado de una Instalación Electrotécnica
  • Tramitación de la Documentación de la Instalación
  • Redacción de Proyectos Electrotécnicos de BT

4. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

  • Introducción a la Gestión del Mantenimiento
  • Documentación del Mantenimiento I
  • Documentación del Mantenimiento II
  • Incidencias del Mantenimiento
  • Herramientas para la Detección de Fallos
  • La Política de Mantenimiento
  • Factores Económicos y Humanos
  • Calidad en el Aprovisionamiento
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